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不锈钢的焊接需要注意什么?

作者:admin  来源:admin   更新时间:2018-07-16  阅读数:129

不锈钢的焊接需要注意什么?

1、焊接性剖析  高铬铁素体钢的焊接性比奥氏体钢差些,焊接中首要的问题是脆化和晶间腐蚀倾向,而脆化往往又会导致接头发生裂纹。

  A、晶间腐蚀 原因:Cr23C6分出后构成贫铬层 区域:熔合线邻近(1000℃以上),而且只有在快冷的条件下才会发生。 碳在α相中的溶解度比在γ相中小得多,而分散速度大,快冷时铬来不及分散均化,贫铬层无法消除 ; 钢中参加Ti、Nb等稳定剂,可有效地防让晶间腐蚀 消除:经650-850℃加热并缓冷。
  B、脆化 晶粒粗大导致脆化:铁素体钢加热时无固态相变,因而晶粒一旦粗化,无法用热处理消除。 防备:小的线能量 ,母材和焊缝中参加适量的Ti、Nb、A1等能够细化晶粒的元素 高温脆化:F不锈钢焊接接头加热至950-1000℃以上后激冷至室温,HAZ的塑、耐性明显下降的现象。C、N含量越高,冷却速度越快,脆化越严峻。 消除:重新加热到750-850℃ 475℃脆性 :高铬钢在475℃邻近加热时可能发生,脆化程度与在此温度区间逗留的时刻有关。时刻越长,脆化越严峻。 防备:避免焊接区在450-525℃温度范围内逗留时刻过长 ;在700-800℃短时加热后水冷,能够消除475℃脆性 σ相脆化:含铬量大于2 1%的F不锈钢,在520-820℃长时刻加热,将分出σ相;其构成与焊缝金属化学成分、安排、加热温度、保温时刻等有关。
  C、冷裂纹 高铬铁素体钢在室温下耐性很低,很简单在冷却到室温时发生冷裂纹 防备:低温预热。不锈钢
2、焊接工艺要点
  A、焊接办法:可用焊条电弧焊、MIG、TIG、埋弧焊等,但为避免F晶粒长大,有必要操控热输入。
  B、焊接资料同质F型:焊缝与母材色彩和描摹相同,线膨胀系数和耐蚀性相同;但焊缝金属为粗大F,耐性差; A型:塑性较好,但焊缝色彩和性能与母材不同,耐蚀性比母材低,且此刻焊后不能退火处理(因退火温度处于A钢敏化温度区间,一起应力难消除) 镍基合金:塑性较好 高温下工作的F钢。有必要选用同质资料。
  C、为了减小475℃脆化,避免焊接时发生裂纹,焊前能够预热,预热温度为100~200℃(过高会使晶粒粗大)。
  D、焊接时,尽量缩短在430~480℃之间的加热或冷却时刻。
  E、为避免过热,尽量削减热输入,例如焊接时选用小电流、快速焊,焊条最好不要摆动,尽量削减焊缝截面,不要接连焊,即待前道焊缝冷却到预热温度时再焊下一道焊缝,多层焊时要操控层间温度。
  F、关于厚度大的焊件,为削减焊接应力,每道焊缝焊完后,可用小锤轻轻敲击。
  G、焊后常在750~850℃之间退火处理,这种焊后热处理能够改进接头耐性及塑性,一起使过饱和的C、N彻底分出,铬能够补充到贫铬区,康复其耐蚀性。

 文章来源:不锈钢电热产品-江门市新会区司前镇弘鑫五金制品厂

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