1、表面氧化膜。如上所述，不锈钢除含首要合金元素铬外，往往还含镍、锰、钛、钼、铌、铝等元素。在表面上形成的首要氧化物有Me2O3（Me=Fe、Ni、Cr、Mn、Ti）和MeO·Me”2O3 （Me’= Fe、Ni、Mn；Me”= Cr、Fe、Ni、Mn、Ti）两大类。其间Cr2O3和TiO2适当稳定，比较难以去除。在空气中钎焊时有必要采用活性强的钎剂以清除这些氧化物；在保护气氛中钎焊时，只要在低露点的高纯气氛和足够高的温度下氧气膜才干被还原；真空钎焊时，要求良好的真空度（10-2Pa以上）和足够高的温度，才干取得良好的作用。
　　2、钎焊加热温度。对铁素体不锈钢来说，只要钎焊加热温度不使其晶粒发作强烈长大，即可认为适宜。
　　对马氏体不锈钢来说，钎焊加热温度对功能的影响极大，由于马氏体不锈钢是在淬火回火状态下运用的。马氏体不锈钢的钎焊加热温度有两种挑选：一种是钎焊加热温度与淬火温度相匹配。例如对1Crl3和2Crl3不锈钢来说，挑选1000~1050℃的钎焊加热温度，钎焊完毕后快速冷却，到达母材淬火的目的，然后再进行回火，这样可以取得最佳的综合力学功能。

　　另一种是将钎焊温度挑选在低于钢的回火温度，例如对lCrl3不锈钢来说低于700℃。这样，已淬火回火的母材在钎焊过程中也不会发作软化现象，母材仍坚持原有的综合功能。
　　对奥氏体不锈钢来说钎焊加热温度不宜过高。当钎焊温度高于1150℃时，晶粒开端强烈长大。奥氏体不锈钢晶粒一旦长大，就不能再用热处理办法使其晶粒细化。所以在挑选钎料和钎焊工艺参数时，应防止在1150℃以上长时间加热。不含稳定元素钛或铌而含碳量又较高的奥氏体不锈钢，如lCrl8Ni9、2Crl8Ni9等，当停留在500~750℃范围内时，碳化铬将沿晶界分出，形成晶界贫铬，在腐蚀介质中运用极易产生晶间腐蚀。因而这类钢应防止在此温度区间内钎焊。
　　奥氏体-铁素体钢的钎焊加热温度同样不宜过高，避免晶粒长大。
　　沉积硬化不锈钢的钎焊加热温度的挑选原则上与马氏体不锈钢相同，即钎焊加热温度有必要与钢的热处理准则相匹配，以取得最佳力学功能。
　　3、奥氏体不锈钢有应力开裂的倾向，应在去除内应力的状态下进行钎焊。
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